安裝好電（diàn）極。在（zài）滅菌前檢查各接口，各個管線外觀是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門應由兩個（gè）人去（qù）檢查（chá）是（shì）否處於（yú）完全關閉狀態。
滅菌
     滅菌時至少要求兩個人在場，一個人來負責操作各種閥（fá）門，另一個人來負責觀察報告各項參數。
確（què）認各個閥門處（chù）於關閉狀態後，打開（kāi）蒸汽發生器進水閥，啟動蒸氣發生器，蒸氣發生（shēng）器開始自動進水（shuǐ），此（cǐ）時（shí）應該打開蒸氣發（fā）生器下部的排（pái）水閥，盡量（liàng）放去水（shuǐ）鏽後（hòu）關閉排水閥。注意觀察蒸（zhēng）汽發生器內水量液位，防止發生事故。

    此時應完（wán）全打開夾套出氣閥（fá）閥門，緩慢打開蒸汽發生器的總閥門，緩慢（màn）打開部分夾套進氣閥，開始對夾套通入水（shuǐ）蒸 氣。開始時可能蒸汽壓力不穩，壓力表指針劇烈擺動，可以適當關小夾套進氣閥，然後依次來打開（kāi）取樣閥出蒸汽閥，取樣閥進蒸（zhēng）汽閥，底閥出蒸汽閥，底閥（fá）進（jìn）蒸汽 閥，對取樣閥和底（dǐ）閥滅菌（jun1），同時排盡壓力不穩的水蒸氣。水蒸氣壓力不劇烈變化時再（zài）依次關閉、底閥出氣（qì）閥。

     罐內的溫度逐漸上升，至所設置90°溫度時，攪拌電機停止轉動，此時打開罐體總進氣閥，打開罐體出氣管閥，依次打開以下（xià）閥門：打開出（chū）氣調節（jiē）閥，緩慢打開罐 體進蒸汽閥對罐內（nèi）通入蒸汽，空氣濾（lǜ）器表（biǎo）壓開始上升，超過（guò）0.1MP時打開冷（lěng）凝（níng）水閥門疏水，繼續開大罐體（tǐ）進蒸汽閥，除盡罐內空氣後，罐內壓緩慢上升（shēng），調整出（chū） 氣調節閥，使之達到滅菌所（suǒ）要求溫度壓力，達到滅菌溫度時計時開始。

     調整夾套進氣閥（fá）、罐體進蒸汽閥和出氣調（diào）節閥，使溫度、罐壓保持（chí）所設溫度。滅（miè）菌時（shí）間到後，依次關閉已（yǐ）開（kāi）的各進汽閥門，關閉蒸汽總閥門，完全放開罐內尾氣排氣 閥放掉罐內壓力（lì），關閉蒸汽（qì）發（fā）生器電（diàn）源。打開空氣壓縮機，等罐壓降至0.05MP時，緩慢打開進（jìn）氣調節閥，維持罐內正壓。

     滅菌過程中，操作員（yuán）應穿長衣長褲，帶防護（hù）手套，防止燙傷。滅菌（jun1）過程（chéng）中如果蒸汽發生器自動進水，蒸汽總壓將迅速下（xià）降，必要時可以適當開大蒸汽總閥門，保（bǎo）持壓 力，但（dàn）要小心觀察壓力（lì）變化。對罐內（nèi）通蒸汽時，滅菌後罐壓下降較快，注意通無菌空氣時機。盡量（liàng）不要使空氣壓縮機和（hé）蒸汽發生器同（tóng）時工（gōng）作。滅菌過程中空氣濾器壓 力不應超過（guò）0.2MP。冷凝水的大小（xiǎo）將（jiāng）影響（xiǎng）罐內液體滅菌後濃度（dù），要考慮蒸汽冷凝水增加量。